Corte Láser de Chapa Metálica de Precisión
Precisión del láser: ±0.05 mm estándar · Estándar de calidad: certificación ISO 9001 · Fabricación industrial OEM/ODM
Soluciones de corte láser de fibra CNC de alta precisión de SafeFaber, diseñadas para OEM globales, marcas de producto y fabricantes de equipos industriales. Ofrecemos acabados de borde limpio, tolerancias estrictas y fabricación por contrato escalable de chapa metálica (sheet metal), desde prototipos de entrega rápida hasta producción en masa.
- Corte de alta precisión: tolerancias de ±0.05 mm para geometrías complejas.
- Amplia gama de materiales: acero inoxidable, acero al carbono, aluminio, latón y cobre.
- Láseres de fibra de alta potencia: capacidad de hasta 30 kW para espesores de chapa de hasta 30 mm.
- Prototipado rápido y OEM: tiempos de entrega rápidos desde un solo archivo CAD hasta producción en volumen.
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Admitimos formatos DXF, DWG, STEP, IGES y PDF. Respuesta de cotización de ingeniería en 24 horas. Procesamiento CNC de precisión con certificación ISO 9001:2015.
Corte Láser CNC de Alta Precisión de Chapa Metálica
Nuestros centros de corte láser de fibra de alta potencia producen cortes limpios y sin rebabas en chapa y plancha metálica. Al combinar cabezales de corte ópticos de alta velocidad con automatización CNC multieje, logramos tolerancias dimensionales estrictas y una perpendicularidad excepcional del borde de corte en series de producción de cualquier escala.
Diseñados para OEM globales, fabricantes de gabinetes industriales y marcas de equipos, nuestro software de anidamiento automatizado optimiza el aprovechamiento de la materia prima y minimiza los costos unitarios de producción y los plazos de entrega. Desde el prototipado rápido de piezas de chasis intrincadas hasta bastidores industriales de gran volumen, admitimos espesores de hasta 25 mm.
Precisión de alta tolerancia — ±0.05 mm: precisión dimensional repetible y consistente para geometrías complejas y contornos finos.
Espesor máximo de plancha — hasta 25 mm: capacidad completa en acero al carbono, acero inoxidable, aluminio y aleaciones de latón.
Asistencia de nitrógeno a alta velocidad / acabado de borde limpio: cortes sin rebabas que reducen las operaciones secundarias de desbarbado para el ensamblaje OEM.
Envolvente de la mesa — 2000 × 6000 mm: sistemas de transbordo (shuttle) de mesas múltiples de gran formato para contratos de producción continua en volumen.
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Esquema del cabezal láser y óptica (CNC-OPT-04)
Configuración de referencia del sistema óptico de corte:
- Haz de fibra de 1064 nm · Boquilla: 1.5 mm Dbl
- Lente de enfoque
- Plancha t = 20 mm
- Ancho de corte (kerf)
- Pieza procesada
- Gas de asistencia: N₂ a 20 bar
- Tolerancia: ±0.03 mm
- Sensor de altura automático
- Borde: Ra 1.6 µm
Parámetros clave de mecanizado:
Anidamiento directo integrado CAD/CAM CNC
Carga directa de archivos CAD 3D estándar para la programación dinámica de trayectorias del cabezal láser y aprovechamiento del material con cero desperdicio.
Especificaciones de ingeniería disponibles para su revisión.
Capacidades Técnicas y Tolerancias de Precisión
Fabricación personalizada de chapa metálica de alta precisión, corte láser CNC, plegado con plegadora CNC multieje y producción integral por contrato de gabinetes OEM, con un estricto control de calidad conforme a la norma ISO 9001:2015.
Cumplimiento: ISO 9001 / IATF 16949. Solicitar revisión DFM
Esquema CAD // pieza PART-DWG-8842 · Modo interactivo de visualización del dibujo CAD:
- Dimensiones y tolerancias
- Líneas de doblez y eje neutro
- Indicaciones de mecanizado
Precisión del láser: ±0.03 mm · Longitud máxima de mesa: 4000 mm · Tonelaje de la plegadora: 250 toneladas.
Referencia rápida de materiales · Envolventes de máquina · Estándares DFM — Estado: especificaciones verificadas.
Compatibilidad de Materiales y Límites de Espesor
Unidades métricas e imperiales:
Aleaciones especiales como Inconel, titanio y aceros para resortes disponibles bajo solicitud de ingeniería OEM personalizada.
¿Tiene Archivos CAD 3D o DXF/STEP 2D Listos?
Nuestro equipo de ingeniería realiza análisis DFM complementarios y verificación de tolerancias en un plazo de 24 horas.
Servicios de Fabricación Complementarios
Amplíe su alcance de fabricación por contrato con procesamiento secundario de precisión, unión automatizada y ensamblajes de gabinetes industriales personalizados.
Plegado y Conformado con Plegadora CNC de Precisión
Plegado con plegadora CNC de alto tonelaje para geometrías complejas, dobleces de radios múltiples y tolerancias dimensionales estrictas en aluminio, acero al carbono y acero inoxidable.
Especificaciones clave: capacidad de hasta 320 toneladas · control CNC de 8 ejes · precisión de doblez múltiple.
Servicios de Soldadura TIG / MIG / Robótica
Celdas de soldadura automatizadas TIG, MIG y robóticas certificadas que producen uniones estructuralmente sólidas con acabado limpio, conformes a los estándares de fabricación ISO y AWS.
Especificaciones clave: celdas robóticas y manuales · soldadores certificados AWS · acabado posterior a la soldadura.
Gabinetes Industriales de Servicio Pesado con Certificación NEMA / IP
Gabinetes metálicos personalizados, carcasas de control y chasis con clasificación NEMA e IP, diseñados para entornos industriales, de energía y exteriores hostiles.
Especificaciones clave: clasificaciones IP55/IP66 y NEMA · sellado con empaquetaduras · subensamblaje llave en mano.
¿Necesita Producción por Contrato de Ciclo Completo o Especificaciones Personalizadas?
Envíe sus dibujos de ingeniería para una revisión DFM y una cotización acelerada.
Guía de Materiales para Corte Láser
Operamos sistemas láser de fibra diseñados para cortar aleaciones estándar y reflectivas con tolerancias dimensionales estrictas, acabados de borde limpio y zonas mínimas afectadas por el calor.
Capacidades destacadas: tolerancia de corte ±0.05 mm · espesor máximo 25 mm (acero) · tamaño máximo de mesa 2000 × 6000 mm · gas de asistencia de nitrógeno y O2.
Acero al Carbono (Q235, A36, 1018, 1045)
Alta resistencia a la tracción y rigidez estructural. Ideal para soportes pesados, bastidores estructurales, chasis y bases de maquinaria industrial.
Rango de espesor típico: 0.5 mm – 25.0 mm (0.020″ – 1.00″)
Notas de plazo de entrega: estándar de 3 a 5 días hábiles
Aplicaciones típicas: bastidores de maquinaria, soportes estructurales, gabinetes industriales, montajes automotrices
Acabados compatibles: recubrimiento en polvo (powder coat), pintura húmeda, baño de zinc, electrodeposición (e-coating)
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Acero Inoxidable (304 / 304L, 316 / 316L, 430)
Resistencia superior a la oxidación y propiedades sanitarias con alto atractivo cosmético. Excelente para componentes médicos, marinos y de grado alimentario.
Rango de espesor típico: 0.5 mm – 20.0 mm (0.020″ – 0.787″)
Notas de plazo de entrega: estándar de 3 a 5 días hábiles
Aplicaciones típicas: gabinetes para salas limpias, herrajes marinos, equipos de procesamiento de alimentos, gabinetes para exteriores
Acabados compatibles: cepillado (acabado #4), granallado con perlas, pasivado, electropulido
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Aluminio (5052-H32, 6061-T6, 5083)
Liviano, no magnético y resistente a la corrosión de forma natural. Ideal para la disipación térmica, paneles aeroespaciales y sistemas portátiles.
Rango de espesor típico: 0.5 mm – 16.0 mm (0.020″ – 0.625″)
Notas de plazo de entrega: estándar de 3 a 5 días hábiles
Aplicaciones típicas: chasis electrónicos, disipadores de calor, soportes para aeronaves, estuches portátiles para instrumentos
Acabados compatibles: anodizado (transparente / negro / color), película química (cromato), recubrimiento en polvo
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Acero Galvanizado (SGCC, DX51D+Z, G90 / G60)
Acero al carbono recubierto de zinc que ofrece una protección económica contra la corrosión atmosférica sin necesidad inmediata de acabado superficial secundario.
Rango de espesor típico: 0.6 mm – 4.0 mm (0.024″ – 0.157″)
Notas de plazo de entrega: estándar de 4 a 6 días hábiles
Aplicaciones típicas: conductos HVAC, chasis de gabinetes eléctricos, gabinetes de servicios públicos, carcasas de electrodomésticos
Acabados compatibles: galvanizado de fábrica, pasivado con cromato, pasivado pintable
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Cobre (C11000 ETP, C10100 OF)
Conductividad eléctrica y térmica ultra alta. Se corta con láseres de fibra de alta potencia con gas de asistencia a alta presión para obtener bordes sin rebabas.
Rango de espesor típico: 0.5 mm – 8.0 mm (0.020″ – 0.315″)
Notas de plazo de entrega: estándar de 5 a 7 días hábiles
Aplicaciones típicas: barras colectoras de potencia, terminales de tableros de distribución, placas de puesta a tierra, intercambiadores de calor
Acabados compatibles: estañado, plateado, niquelado, recubrimiento antioxidante
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Latón (C26000, C36000)
Baja fricción, propiedades anti-chispa y un atractivo brillo dorado. Se especifica comúnmente para herrajes decorativos, blindaje de RF y accesorios de fluidos.
Rango de espesor típico: 0.5 mm – 10.0 mm (0.020″ – 0.394″)
Notas de plazo de entrega: estándar de 5 a 7 días hábiles
Aplicaciones típicas: molduras arquitectónicas, contactos eléctricos, carcasas de blindaje de RF, calzas de precisión
Acabados compatibles: laca transparente, niquelado, pátina antigua, pulido brillante
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¿Aleaciones Personalizadas o Espesores No Estándar?
Mantenemos inventario certificado con pruebas de molino (mill-test) y admitimos lotes de materia prima suministrados por el cliente con trazabilidad completa.
Consultar al equipo de ingeniería
Fabricación OEM y por Contrato: Aplicaciones Comprobadas en las Principales Industrias Globales
Desde soportes aeroespaciales de tolerancia estricta hasta gabinetes eléctricos impermeables de gran tamaño, ofrecemos fabricación de chapa metálica de ciclo de vida completo, adaptada a especificaciones de ingeniería rigurosas.
Energía y Automatización — Gabinetes Eléctricos y de Control
Gabinetes de chapa metálica con clasificación NEMA e IP, cortados, plegados y soldados con precisión para sistemas eléctricos internos sensibles.
Especificación: tolerancia ±0.05 mm · certificación IP66
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Aeroespacial y Defensa — Componentes Estructurales Aeroespaciales
Fabricaciones de chapa de aleaciones de aluminio y titanio de alta resistencia y bajo peso, diseñadas para ensamblajes estructurales de aeronaves de alto esfuerzo.
Especificación: precisión AS9100 · corte láser y doblez CNC
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Vehículos Eléctricos y Transporte — Bandejas y Soportes para Baterías Automotrices
Subbastidores personalizados estampados y soldados por robot, y módulos de contención térmica para vehículos comerciales e industriales.
Especificación: acero de alta resistencia a la tracción · MIG/TIG robótico
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Maquinaria Pesada — Chasis de Equipos Industriales
Bastidores de chapa metálica de calibre grueso y bases de máquinas diseñados para absorber vibraciones severas y soportar cargas pesadas.
Especificación: plancha de hasta 20 mm · recubrimiento en polvo estructural
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HVAC Comercial — Carcasas de HVAC y Gestión de Aire
Piezas de conductos galvanizados y de acero inoxidable resistentes a la corrosión, carcasas de ventiladores y rejillas exteriores a prueba de intemperie.
Especificación: galvanizado G90 · pestañas conformadas (hemming)
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Manufactura Industrial — Piezas y Paneles Personalizados para Maquinaria
Paneles metálicos conformados multieje, protectores de engranajes cortados con láser de precisión y puertas de acceso con recortes integrados para bisagras.
Especificación: utillaje de doblez múltiple · acabado Clase A
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Energía y Servicios Públicos — Módulos de Centros de Control de Motores
Bastidores modulares de chapa metálica, particiones para barras colectoras e interfaces de operador diseñados para salas de energía a escala de servicios públicos.
Especificación: factor de forma modular de 19″ · baño de zinc
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Infraestructura y Telecomunicaciones — Soportes Estructurales y de Precisión
Soportes de montaje de gran volumen estampados y conformados con plegadora CNC, con insertos PEM roscados y recubrimiento anticorrosión.
Especificación: inserción de herrajes PEM · ISO 9001
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Energía Solar y de Red — Carcasas para Inversores de Energía Renovable
Gabinetes ventilados e impermeables para exteriores, diseñados específicamente para sistemas de inversores solares y de respaldo con batería.
Especificación: NEMA 3R / 4X · empaquetaduras de doble sellado
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¿Tiene Dibujos CAD Personalizados o Requisitos de Tolerancia Específicos?
Nuestro equipo de ingeniería revisa archivos STEP, IGES y DXF para un análisis DFM rápido y cotizaciones de precisión.
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Ventajas de Fabricación: Fabricación de Precisión Frente al Corte Tradicional
Soluciones de chapa metálica diseñadas por ingeniería que eliminan los costosos retrasos de utillaje, mejoran la precisión estructural y reducen los costos generales de la fabricación global.
Tolerancias de Alta Precisión (±0.05 mm)
Precisión de tolerancia consistente de hasta ±0.05 mm en perfiles de acero inoxidable, aluminio y acero al carbono.
Ciclos de Producción Rápidos (60% más rápidos)
El flujo de trabajo directo de CAD a máquina elimina los retrasos de configuración física del utillaje, reduciendo los plazos de entrega hasta en un 60%.
Desperdicio Mínimo de Material (máximo aprovechamiento)
Los algoritmos de anidamiento dinámico optimizan el aprovechamiento de la chapa, reduciendo significativamente las tasas de desperdicio de materia prima.
Cero Desgaste Mecánico de Herramientas
Los haces de corte sin contacto mantienen una nitidez de borde consistente desde la primera pieza hasta la pieza número diez mil.
Bordes Limpios y Sin Rebabas (listos para soldar)
Los perímetros de corte suaves eliminan las operaciones secundarias de desbarbado y agilizan la preparación para la soldadura posterior.
Total Flexibilidad de Diseño (cero utillaje)
Implemente revisiones de ingeniería inmediatamente en el software, sin retirar costosos troqueles de estampado.
Eficiencia de Costo en Volumen (bajo costo unitario)
Economía unitaria óptima para prototipos y series de producción personalizada de volumen medio a alto.
Cortes de Geometría Compleja (perfiles micro)
Corte preciso de microranuras, patrones intrincados y lengüetas estrechas que el utillaje de punzonado tradicional no puede lograr.
Indicadores de la planta: 99.4% de tasa de despacho a tiempo · más de 100 estaciones de trabajo CNC y láser · sistema de calidad certificado ISO 9001 · más de 50 destinos de exportación globales.
¿Listo para Revisar Sus Especificaciones CAD?
Envíe sus dibujos de ingeniería para un análisis rápido de viabilidad y comentarios DFM.
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Preguntas Frecuentes B2B (Guías OEM y de Abastecimiento)
Especificaciones técnicas claras, parámetros de la cadena de suministro y protocolos de producción para agilizar la evaluación de proveedores y el envío de solicitudes de cotización (RFQ).
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Ingeniería y CAD
¿Qué formatos de dibujo de ingeniería y CAD admiten?
Aceptamos formatos CAD 3D estándar, incluidos STEP (.stp, .step), IGES (.igs), SLDPRT y SAT, junto con archivos vectoriales 2D como DWG, DXF y PDF para dibujos de fabricación con notas GD&T. Nuestro equipo de ingeniería realiza revisiones DFM (diseño para la fabricación) gratuitas de todos los modelos suministrados antes de iniciar el utillaje o la programación del láser.
Recomendación clave: modelo STEP 3D + PDF 2D con tolerancias.
Volúmenes de Pedido
¿Cuál es su cantidad mínima de pedido (MOQ) y cuáles son sus condiciones para lotes de producción?
Calidad y Tolerancias
¿Qué tolerancias de fabricación y estándares de calidad de borde pueden lograr?
Plazos de Entrega
¿Cuáles son los plazos de entrega típicos y los compromisos de programación de producción?
Manejo de Materiales
¿Cuál es su política para materiales suministrados por el cliente y aleaciones especiales?
Asistencia Personalizada para RFQ
Comunicación directa con ingenieros de proyecto. ¿Tiene un espesor de chapa no estándar, un requisito especial de tratamiento de superficie o un ensamblaje de gabinete personalizado? Nuestros ingenieros de ventas técnicas brindan comentarios DFM en un plazo de 24 horas.
Tiempo promedio de cotización: 24 horas · revisión DFM estándar: complementaria · acuerdos NDA: admitidos.
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Capacidades Relacionadas
- Diseño e ingeniería DFM
- Corte láser y doblez CNC
- Opciones y grados de materia prima
- Empaque y envío global
¿Qué espesores pueden cortar con láser y en qué materiales?
El corte láser cubre espesores de 0,5–20 mm en acero al carbono, acero inoxidable, aluminio y acero galvanizado. Para espesores fuera de ese rango le proponemos otro proceso de corte antes de cotizar. Si su pieza lleva más de un material, conviene presupuestarlos por separado para comparar bien el aprovechamiento.
¿Puedo enviar solo un PDF acotado si no tengo el archivo CAD?
Sí, un PDF acotado es suficiente para que revisemos la pieza, aunque para cortar necesitamos geometría vectorial (DXF, DWG) o un modelo 3D. En la revisión DFM gratuita le indicamos exactamente qué datos faltan antes de dar precio. Así evita enviar correcciones después de que el material ya esté reservado.
¿Cómo se controlan las tolerancias del contorno cuando el plano no las especifica?
Respetamos las tolerancias indicadas en su plano y, cuando falta el dato, se lo consultamos antes de cortar en lugar de asumir un valor. Cada lote pasa por inspección dimensional y el informe de medición se emite bajo petición. Si una cota es crítica para el ensamblaje, márquela en el dibujo como dimensión clave.
¿Las piezas se entregan listas para soldar o necesitan un desbarbado posterior?
Se entregan desbarbadas según el uso previsto, de modo que en la mayoría de aplicaciones pasan directamente a plegado o soldadura. Si su proceso exige un acabado de borde concreto, indíquelo y lo confirmamos por proyecto. También podemos entregar las piezas ya plegadas y soldadas dentro del mismo pedido.
Protocolo de Fabricación: Flujo de Trabajo de Corte Láser en 7 Etapas
Desde la validación inicial del archivo CAD hasta el despacho final, nuestro proceso estructurado de corte CNC garantiza tolerancias de borde estrictas, uso optimizado de la chapa y precisión repetible.
- Importación de dibujo: ingestión de archivos CAD
- Optimización de anidamiento: distribución del material y aprovechamiento
- Carga de material: preparación y almacenamiento temporal de la chapa
- Corte láser: corte CNC de precisión
- Desbarbado: acabado de bordes y superficies
- Control de calidad: inspección dimensional
- Empaque y envío: protección de exportación y despacho
Etapa 1 de 7 — Importación de Dibujo: Ingestión de Archivos CAD
Verificación automática de geometría. Los archivos de ingeniería en formato DXF, DWG, STEP o IGES se revisan, se validan las tolerancias de la chapa y se preparan para la programación CNC.
Estándar del proceso: DXF, DWG, STEP, 2D/3D · tasa de ejecución: menos de 2 horas.
Operación controlada: la estricta adhesión operativa asegura una transición sin contratiempos a la siguiente etapa de fabricación. Código de trazabilidad y QA certificado.
Etapa 2 de 7 — Optimización de Anidamiento: Distribución del Material y Aprovechamiento
Los algoritmos de anidamiento CAM avanzados orientan las piezas dinámicamente sobre las chapas de materia prima para maximizar el aprovechamiento del material y minimizar el desperdicio.
Hasta un 94% de utilización del material.
Etapa 3 de 7 — Carga de Material: Preparación y Almacenamiento Temporal de la Chapa
Las chapas metálicas en bruto se calibran por espesor, se cargan en mesas de transbordo automatizadas y se sujetan para evitar la distorsión térmica.
Acero, acero inoxidable y aluminio (0.5 mm – 30 mm).
Etapa 4 de 7 — Corte Láser: Corte CNC de Precisión
Los sistemas láser de fibra de alta potencia cortan perfiles exactos con precisión de haz enfocado, rutinas de perforación limpias y tolerancias de borde estrictas.
Tolerancia de precisión: ±0.05 mm.
Etapa 5 de 7 — Desbarbado: Acabado de Bordes y Superficies
Los componentes cortados con láser pasan por máquinas redondeadoras de bordes vibratorias o rotativas para eliminar microrebabas, escoria y residuos de óxido.
Bordes suaves R0.2 – R2.0.
Etapa 6 de 7 — Control de Calidad: Inspección Dimensional
Escáneres ópticos CMM, mesas de medición láser y calibradores (verniers) calibrados confirman la fidelidad dimensional y el cumplimiento de las tolerancias.
Informes completos de inspección CMM.
Etapa 7 de 7 — Empaque y Envío: Protección de Exportación y Despacho
Los componentes terminados se intercalan con espuma protectora, se envuelven en película y se embalan en cajas de madera para el tránsito de la cadena de suministro nacional o internacional.
Cajas de madera para transporte marítimo certificadas ISPM-15.
¿Listo para Procesar Sus Dibujos CAD?
Suba sus modelos 2D/3D para una optimización de anidamiento inmediata, revisión de tolerancias de borde y estimaciones de producción.
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Fabricación de Chapa Metálica Personalizada OEM y ODM: ¿Listo para Cortar Su Próximo Proyecto?
Envíenos sus dibujos CAD para obtener una cotización instantánea. Nuestro equipo de ingeniería revisa especificaciones, tolerancias y requisitos de volumen para ofrecerle precios competitivos directos de fábrica.
- Cotización rápida en 24 horas
- Se aceptan archivos STEP, IGES, DXF y DWG
- Confidencialidad estricta bajo NDA y garantía de calidad
Respuesta rápida durante el horario comercial global. Confidencialidad garantizada bajo NDA mutuo.
¿Listo para comenzar su proyecto de corte láser? Contacte con SafeFaber hoy mismo para recibir una cotización gratuita y el análisis DFM de sus dibujos en un plazo de 24 horas.
Notas para compradores en España y Latinoamérica
Prepare el DXF a escala 1:1, en milímetros y con una sola capa de contorno, y escriba material y espesor en el nombre del archivo para evitar confusiones entre versiones. No hace falta incluir el desarrollo ni el anidamiento: la distribución de las piezas sobre la chapa la calculamos nosotros. Si en el PDF anota las cotas con coma decimal (25,4 mm), acompañe siempre el archivo CAD, que trabaja con punto decimal.
El precio del corte depende menos del número de agujeros que del aprovechamiento de la chapa: agrupar referencias del mismo material y espesor en un pedido reduce el desperdicio y baja el costo unitario. También ayuda aceptar medidas de chapa estándar en lugar de formatos especiales. Si necesita una fecha de entrega concreta, indíquela al pedir el presupuesto para reservar capacidad de máquina.
El borde cortado no sirve tal cual para todas las aplicaciones: en piezas que se van a soldar o pintar suele bastar el desbarbado, pero si el borde quedará visible conviene decirlo desde el principio. Avise también si la pieza se plega después, porque radio y alivio influyen en el contorno. En espesores muy finos, indique si la pieza debe viajar plana y protegida para que no se deforme en el transporte.
Terminología: El proceso se cita como corte láser, corte por láser o corte con láser según el país, y el espesor puede venir en milímetros o en calibre (gauge), aunque en planos de España y Latinoamérica lo habitual es el milímetro.